裝訂并不是一個(gè)孤立的加工工序，工序中出現的諸多不合理都會(huì )給裝訂帶來(lái)施工困難，所以從產(chǎn)品設計開(kāi)始，就必須以裝訂的要求向前倒推工序。
32開(kāi)雙聯(lián)本書(shū)籍的裝訂
32開(kāi)雙聯(lián)本書(shū)籍，以前在鐵絲平訂時(shí)普遍采用天頭4mm、中縫6mm、地腳2mm的切口，在三面切書(shū)機裁切時(shí)，使用雙聯(lián)推書(shū)小車(chē)來(lái)完成上、下本的分別裁切。而在無(wú)線(xiàn)膠黏訂生產(chǎn)工藝中，采用上述操作，就會(huì )產(chǎn)生很大的天頭、地腳破口。
這主要是由于熱熔膠固化，整體硬度遠遠大于以前的燙背包書(shū)，在工藝上只能采取鋸刀分切的方法，先將雙聯(lián)無(wú)線(xiàn)膠黏訂的書(shū)籍分切成兩本后再進(jìn)行裁切，而鋸刀又有厚度，一般為3mm左右，如果仍然采用以前的切口尺寸，顯然難以達到裁切要求，如果將中縫尺寸加到9mm，平版印刷的產(chǎn)品因有光邊及叼口尺寸的占用，印品就不完整。根據實(shí)際情況，可將中縫尺寸定為8mm，這樣既保證了印刷時(shí)印品的完整性，又能保證裝訂裁切質(zhì)量。
銑背厚度的設計
為了保證書(shū)帖能在銑背刀處完全銑開(kāi)，一般銑背厚度為2～2.5mm，較厚的書(shū)刊可達到2.5～3mm，而涂背膠厚度一般在0.6～1.2mm。以銑背厚度平均2.5mm、涂膠厚度平均0.9mm、正常外切口尺寸3mm為例，銑背涂膠后外切口只有1.4mm，如果產(chǎn)生正常的折頁(yè)允差，外切口就可能會(huì )出現縮頁(yè)現象；如果僅僅是將折頁(yè)尺寸放大，就會(huì )出現版心嚴重偏移、版心及相連頁(yè)碼超出標準等現象，給閱讀帶來(lái)很大不便，也嚴重影響書(shū)刊裝幀的美觀(guān)。如果拼版時(shí)在需要銑背處預先加1.5mm的銑口，這樣就保證了裁切尺寸的要求，消除了縮頁(yè)現象，并且不影響書(shū)刊的美觀(guān)。
訂口問(wèn)題
有人認為膠黏訂書(shū)刊無(wú)訂口，這樣做出的成品書(shū)其版心在版面上左右不居中。在實(shí)際工作中，尤其是在有扉頁(yè)標題字的書(shū)刊中，這種問(wèn)題尤其明顯。這主要是膠黏訂書(shū)刊不可能像鎖線(xiàn)裝訂書(shū)刊一樣，可以將書(shū)頁(yè)打開(kāi)至書(shū)背脊，因平裝膠黏訂書(shū)刊的拉槽深度一般為1.0～1.2mm。筆者在不斷實(shí)踐中總結出，訂口約為3mm時(shí)，版心正好居中，這也基本上符合銑背及拉槽的尺寸標準。
書(shū)背字不居中問(wèn)題
膠黏訂書(shū)籍的書(shū)背字不居中是一個(gè)令人十分頭痛的問(wèn)題，這是從手工包本向機械化包本發(fā)展過(guò)程中出現的比較突出的問(wèn)題。以前印刷多以單、雙色膠印機印刷封面，由于套印問(wèn)題，機器對前擋規及拉規非常重視。而現在由于設備的不斷改造，市場(chǎng)追求短周期，對于封面配套要求快捷，所以大部分以四色機為主印刷，由于套印不存在問(wèn)題，這就在很大程度上忽視了規矩的問(wèn)題，使得裝訂中機械上封時(shí)書(shū)背容易出現歪斜。為此，我們采取在拉規面拼版時(shí)在外十字線(xiàn)3mm處前后各添加一個(gè)黑△，黑△為3mm，這樣印刷后的產(chǎn)品一眼就能看出前規和拉規的準確程度，在實(shí)際工作中也取得了很好的效果。
梯形檢查
膠黏訂書(shū)刊因為一次成型裁切，減少了以前老工藝中的查梯形工序，這就會(huì )產(chǎn)生因加頁(yè)人員疏忽而產(chǎn)生的個(gè)別書(shū)籍的錯帖，造成重大質(zhì)量故事。
而對書(shū)芯書(shū)背上的梯形不可能進(jìn)行間隙性的檢查，對此，我們采取了天頭加梯形標示的辦法，天頭梯形尺寸設定為3mm（寬）×4mm（長(cháng)），設立一個(gè)毛本檢查員，在生產(chǎn)過(guò)程中檢查天頭梯形，并且在手工加頁(yè)時(shí)采用取頁(yè)查加頁(yè)的方式，基本上可以杜絕錯帖的情況。
書(shū)帖的印后捆扎要想使平裝膠黏訂書(shū)有一個(gè)較穩定的質(zhì)量，就必須進(jìn)行裝訂前的捆扎。這不僅可使書(shū)籍外形美觀(guān)、書(shū)背平服，消除大書(shū)背現象，還可以減少出現錯帖的概率，改變現場(chǎng)環(huán)境，提高機器的使用效率，可大幅度提高書(shū)刊的裝訂質(zhì)量。在平裝膠黏訂產(chǎn)品上，書(shū)帖的捆扎是非常重要的環(huán)節。